Resumo Foram desenvolvidas misturas de argamassas autonivelantes para contrapiso com resíduos do corte de mármores e granitos (adição de 40% e 50% RCMG em relação à massa de cimento), e sem o resíduo, variando-se a quantidade de aditivo modificador de viscosidade e superplastificante, relação água/cimento e cimento/areia. Sequencialmente foram ensaiadas dosagens com fíler calcário em substituição ao RCMG, com adição de fibras de polipropileno, e foi estudado um produto comercializado. Propriedades nos estados fresco (espalhamento/flow, healing time, retenção de fluxo após 20min e 30min e tempo de pega) e endurecido (massa específica, absorção de água, índice de vazios, resistência à compressão e tração na flexão) foram ensaiadas conforme a ASTM 1708. A mistura otimizada com 50% RCMG, fator água/cimento de 0,55, proporção cimento/areia de 1:1,5 (em massa utilizando o cimento CPV-ARI) obteve resistência à compressão de 38,89 ± 2,10 MPa aos 28 dias, apresentando o melhor desempenho entre as argamassas testadas. A adição de material fino nas dosagens de argamassas autonivelantes contribuiu para o espalhamento do material e reduziu o problema de segregação. O RCMG quando empregado em misturas de argamassas autonivelantes permite diminuir os impactos ambientais pertinentes das atividades de exploração e beneficiamento de rochas ornamentais.
Abstract Self-levelling mortars for subfloors were produced with marble and granite cutting waste (40% and 50% MGCW addition to the cement mass), and without the residue, varying the amounts of viscosity modifying additive and superplasticiser, water/cement ratio and cement/sand ratio. Dosages were tested with limestone filler instead of MGCW, with the addition of polypropylene fibres, and a commercially available product was studied. Properties in the fresh state (initial flow, healing time, flow retention after 20 and 30 min. and setting time), and hardened (specific mass, water absorption, void content, compressive strength and flexural traction strength) were tested according to ASTM 1708. The optimised mixture with 50% MGCW, 0.55 water/cement factor, 1: 1.5 cement/sand ratio (by mass using CPV-ARI cement) achieved a compressive strength of 38.89 ± 2.10 MPa at 28 days, presenting the best performance among the mortars tested. The addition of fine material in the self-levelling mortar dosages contributed to the spreading of the material and mitigated the segregation problem. When used in self-levelling mortar mixtures, MGCW reduces the environmental impact of the exploration and processing of ornamental rocks.